GB_T 15830-1995
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ID： |
CC815F114BCE47FCB7BA84EB38D4742F |
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文件大小(MB)： |
0.18 |
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页数： |
15 |
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文件格式： |
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日期： |
2007-11-4 |
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中华人民共和国国家标准,钢制管道对接环焊缝超声波 探伤方法和检验结果的分级,GB/T 1 5830-1 995,Methods of ultrasonic inspection and result classification of circumferential butt welds in steel pipes and tubes,1主题内容与适用范围,本标准规定了检验焊接接头缺陷,确定缺陷位置、尺寸、当量及缺陷评定的一般方法和检验结果的 分级方法,本标准适用于制作、安装和检修设备时壁厚为15~120 mm,标称直径2159 mm的钢制承压管道 对接环焊缝焊接接头超声波探伤和检验结果的分级,本标准不适用于得钢、奥氏体不锈钢的对接焊接接头超声波探伤,2引用标准,GB 11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级,ZB J04 001 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法,ZBY 230 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件,ZBY 231超声探伤用探头性能测试方法,ZBY 232超声探伤用1号标准试块技术条件,3探伤人员,3-1探伤人员必须取得无损检测资格考核委员会颁发的资格证书。探伤报告必须由K级或I级以上的 超声波探伤人员签发,3.2,探伤人员应按本标准要求进行探伤，如果采用标准以外的方法探伤时，则事先应得到有关部门批 准，并在报告中注明,3.3,超声波探伤必须遵守现场安全规程和其他有关规定,3.4,当探伤条件不符合本标准的工艺要求或不具备安全作业条件时，探伤人员有权停止检验,待条件 改善符合要求后再行探伤,4探伤仪和探头,4-1探伤仪的性能指标和测试方法应符合ZBY 230及ZB J04 001规定的相应条款，其工作频率范围 为1.5 MHz,4.2仪器和斜探头的组合灵敏度:在所探焊件最大声程处,有效探伤灵敏度余量不小于6 dB0,4. 3组合分辨力:应能将附录A（补充件）的标准试块上的C mm与梃4 mm两孔的反射信号分开，当两 孔反射波幅相同时,其波峰与波谷的差值不小于6 dBo,44探头______________________________________________________________________________,国家技术监督局1 995-1 2-1 3批准 1 996-08-01实施,GB/T 1 5830-1 995,测根部缺陷时，不宜使用折射角为60。左右的探头,表1斜探头折射角的选择,管整厚度,mm 探头折射角，(°),15 .46 70 或 60,>46 .100 60或45；45和60、45和70并用,>100-120 60和45并用,7.2 探头频率一般采用2.5 MHz,当管壁厚度较薄时易采用5 MHz探头,7.3 探伤位置及探头移动范围,7. 3.1 一般要求从焊接接头两侧探伤。因条件限制只能从焊接接头一侧探伤时,应采用两种以上经批,准的不同折射角的探头探伤，并在报告中注明,7.3.2采用直射波及一次反射法探伤，探头移动区应大于1.25P,见图1?,P = 2Ttg/? . ( 2 ),式中：P---跨距,mm；,T——管壁厚度,mm；,B——折射角，(°),图1 一般管道焊接接头探伤时探头移动区,7. 3.3当管壁较厚(壁厚＞50 mm)时，采用直射法探伤，但还需增加一个折射角度大的探头探伤，参见,表1。探头移动区应大于。.75尸，见图2,0.75P,L,图2厚壁管道焊接接头探伤时探头移动区,GB/T 1 5830-1 995,7.4 如需枪测横向缺陷，一般应在去除余高的焊接接头上探伤,7.5 母材的检查,7 .5.1斜探头扫查声束通过的母材区域应用直探头检查，以便确定是否有影响斜角探伤结果解释的分,层性或其他类型的缺陷存在。该项检查仅作记录,不属于对母材的验收检验。检查的要点如下：,7 . 5.1.1方法:接触式脉冲反射法，采用频率为2.5 MHz的直探头，晶片直径10.25 mm,7. 5.1. 2灵敏度:将无缺陷处两次底波调节到荧光屏满刻度,7.5.1.3记录;凡缺陷信号超过荧光屏满刻度20%幅度的部位，应在工作表面作出标记，并记录,1.5.1.4探测管壁较薄的管材，或探测近表面缺陷时,若单晶探头达不到所要求的近表面分辨力，可选,用双晶探头,7.6 扫查方式,7.6.1 一般采用探头沿焊接接头作矩形的基本扫查方式。扫查时，探头每次移动的距离〃不得超过探,头晶片的直径。在保持探头移动方向与焊缝中心线垂直的同时，根据管径曲率大小，还要作小角度的摆,动，见图3,摆动,图3探头的基本扫查方式,7.6.2 为了确定缺陷的位置、方向、形状、观察缺陷动态波形或区分缺陷信号与伪信号，可采用前后、左,右、转角等扫查方式，见图4,9,--- 右,O,—,--,.-,~,-,左,hLi,tf,解,后,前,图4其他扫查方式,7.7 距离-波幅曲线的绘制,7. 7.1距离-波幅曲线以所用探伤仪和探头在对比试块牛实测的数据绘制〔见附录E（补充件）〕，也可,根据实测数据在智能型探伤仪上自绘。该曲线由RL（判废线）,SL（定量线）和EL（评定线）组成。EL与,SL之间称I区,SL与RL之间称II区,RL以上称U区，如图5所示,gb/t 1 5830-1 995,(b),注：①尺寸公差±0.1,②各边垂直度不大于O.E,③表面粗糙度不大于6. 3 Rm,④标准孔与加工面的平行度不大于0. 05,图 F1 ,如试块只有一个孔时，均探同一横孔，图Fl (a)；将波单调至规定的高度，然后读取衰减器的分贝数,F2. 3在距离-波幅曲线上……
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